導(dǎo)熱油爐的冷爐在焚燒后，其節(jié)制其升溫的速度必需要要保證在10℃/時(shí)，主要是因?yàn)槠淅錉t時(shí)其油溫的粘度大，整個(gè)設(shè)備的受熱面管內(nèi)的流速斗勁低，管壁油膜的較厚，這樣在利用時(shí)其傳熱條件差。

　　導(dǎo)熱油爐在利用的過程中要是其升溫的速渡過快，這樣就會(huì)很是容易使局部的油膜溫渡過高，設(shè)備在必然的溫度規(guī)模內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存的水分和熱傳導(dǎo)液所含微量的水分階段。

　　導(dǎo)熱油爐中當(dāng)其膨脹器放空管處排汽量斗勁的大的時(shí)候，其設(shè)備的底部會(huì)有水擊省，這樣管道的振動(dòng)加速，設(shè)備中遍地壓力表指針的擺動(dòng)幅度較大時(shí)，必需遏制升溫，連結(jié)恒溫狀態(tài)。

　　導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行時(shí)可以有效必需將爐門減弱，這樣在階段的時(shí)間的長短，在利用的過程中可系統(tǒng)內(nèi)存水的幾多和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量分歧而異，短的可以十幾個(gè)小時(shí)，長的可能達(dá)數(shù)天

　　導(dǎo)熱油爐不能進(jìn)行盲目的加速以及升溫脫水的過程，主要是因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)的水分猛烈蒸發(fā)汽化，這樣設(shè)備的體積將會(huì)急劇膨脹，這樣不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出

　　導(dǎo)熱油爐的管道以及爐內(nèi)的響聲變小。這時(shí)輪回油泵中就會(huì)不會(huì)再呈現(xiàn)其抽暇的現(xiàn)象，設(shè)備在運(yùn)行的過程中是不能跨越了120度的，直到放空管不再有汽體排出為止。

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