煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐放在一起來說就是“傳統(tǒng)”與“新技術(shù)”的對碰，煤粉鍋爐作為一種主流鍋爐形式在工業(yè)鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域占據(jù)相當(dāng)大的比例，而循環(huán)流化床技術(shù)的出現(xiàn)，給煤粉鍋爐帶來了挑戰(zhàn)。循環(huán)流化床因其燃燒效率高、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)備受社會(huì)矚目和青睞。

　　循環(huán)流化床鍋爐與煤粉鍋爐的區(qū)別分析如下：

　　1.燃燒室外底部布風(fēng)板

　　燃燒室外底部布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備，其主要作用是使流化風(fēng)均勻地吹入料層，并使床料流化。對布風(fēng)板的要求是在保證布風(fēng)均勻條件下，布風(fēng)板壓降越低越好。

　　2.床料循環(huán)系統(tǒng)

　　床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)上的主要特征：由高溫旋風(fēng)分離器和飛灰回送裝置組成，其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒回收并重新送入爐內(nèi)燃燒。

　　3.煤粒大小

　　循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大。一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

　　4.循環(huán)灰參數(shù)對鍋爐運(yùn)行的影響

　　鍋爐負(fù)荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié)。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)，其單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達(dá)同單位時(shí)間內(nèi)燃煤量的20~40倍。由于灰的熱容大很多，因此循環(huán)灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面，煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中，蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度，而在循環(huán)流化床鍋爐中，床層溫度基本不隨負(fù)荷變化，或在小范圍內(nèi)波動(dòng)。運(yùn)行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素。因此，循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個(gè)方面來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。

　　5.循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高。

　　由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等，同樣對于選擇性流化床冷渣器和旋風(fēng)分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù)，所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多，因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高。另外，由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對比較嚴(yán)重，各種溫度、壓力和流量測點(diǎn)磨損程度也會(huì)增加很多，保證各測點(diǎn)正常工作的任務(wù)也異常艱巨，這對控制系統(tǒng)的要求隨之提高。

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